-
01
外部短路测试
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池表面温度达到20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ,试验过程中监测电池温度变化。试验结果:电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。
-
02
过充/过放测试
电池在制造商指定的标准电流和电压下连续充电;电池在制造商指定的标准电流和电压下连续放电试验结果:不起火、不爆炸、不漏液
-
03
异常充电测试
将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试,每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商规定的最大充电电流充到最大电压,将电池连接于一直流电源上。结果:不起火,不爆炸。
-
04
反向充电测试
电池按照制造商规定的充电程序充满电后,然后以推荐充电电流lcr反向充电90min。
-
05
错误安装测试
在其中一个电池安装不正确的条件下评估完全充电的电池。相同品牌、类型、尺寸和寿命的四个完全充电的单电池串联连接,其中四个电池中的一个反转。所得到的组件通过1Ω的电阻器连接,直到通风口打开或直到反向电池的温度回到环境温度。结果:不起火,不爆炸。
-
06
过流充电测试
电池按照制造商规定的充电程序充满电后,然后以1.5倍的过流充电保护电流(1.5Icp)进行恒流充电。结果:不起火,不爆炸,不漏液。
-
07
不均衡充电测试
电池不均衡充电测试是在电池充放电检测设备里进行。电池充放电检测设备针对锂聚合物、锂离子、镍氢、镍镉、铅酸等电池而研制的新一代通用型电池测试系统。该系统支持包括材料研究、电池循环测试、电池化成、容量分选、组合电池测试、成品电池测试、电池测试数据处理等电池测试领域的绝大部分应用。
-
08
静电放电测试
按GB/T17626.2的规定对电池组每个端子或者电路板的输出端子进行4kV接触放电测试;(±4kV各5次)和8kV空气放电测试(±8kV各5次),每两次放电测试之间间隔1min。结果:不起火,不爆炸,如有保护电路其保护功能不应失效。
-
-
温湿度循环测试
电池放于测试室内并承受以下循环:a)30min内升温至75±2℃,保温4h。b)30min内降温至20±5℃,保温2h。c)30min内降温至-20±2℃,保温4h。d)30min内升温至20±5℃,保温2h。e)重复上述步骤循环4次。f)经过以上5次循环后,电池放置24h后待检。结果:不起火,不爆炸,不漏液。
-
-
高空低压模拟测试
将电芯和电池在温度为20±5℃,大气压强为不大于11.6KPa的环境中贮存不少于6个小时。样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%,此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。结果:无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。
-
-
电池振动测试
电池在环境温度20℃±5℃进行试验,电池经受振幅0.8mm的简谐运动(1.6mm最大总偏移),频率在10Hz~55Hz之间以每分1Hz进行频率变化进行往返,时间不少于90min~100min,电池在三个相互垂直的方向下进行测试。对于只有两个对称轴的电池,须在垂直于每个对称轴下测试。结果:不起火,不爆炸,不漏液。
-
-
电池热冲击测试
样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以5±2℃/min速度升温至130℃±2℃后恒,并保持10min后停止。结果:不起火,不爆炸。
-
-
电池挤压测试
电池在环境温度下,在两个平面之间转移和粉碎。破碎力由施加13kN±0.78kN力的装置施加,一旦压力达到最大值,电压骤降至原来电压的三分之一,力就被释放了。圆柱型或棱型电池的纵轴与挤压面平行进行挤压试验,方型电池只对电池的宽面进行挤压试验,扣式电池采用电池上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。结果:不起火,不爆炸。
-
-
电池跌落测试
电池按照制造商规定的充电程序充满电后,按1m的高度自由跌落至混凝板上。圆柱型和纽扣型电池两个端面各跌落一次,圆柱面跌落两次,共计进行四次跌落试验,方型和软包装电池各跌落一次,共进行六次试验。结果:不起火,不爆炸。